産品概括：

雙(shuāng)吸泵作為離(li)心泵的一種(zhong)重要形式，因(yin)其具有揚程(chéng)高、流量大等(děng)特點，在工程(cheng)中廣泛應用(yong)。這種泵型的(de)葉輪實際上(shàng)由兩個背靠(kao)背的葉輪組(zǔ)合而成，從葉(ye)輪流出的水(shui)流彙入一個(ge)蝸殼中。雙吸(xi)泵具有如下(xià)一些特點：它(tā)相當于兩個(gè)相同直徑的(de)單吸葉輪同(tóng)時工作，在同(tong)樣的葉輪外(wai)徑下流量可(kě)增大一倍；泵(beng)殼水平中開(kāi)，檢查和維修(xiū)方便，同時，雙(shuang)吸泵進出口(kou)在同一方向(xiàng)上且垂直于(yú)泵軸，利于泵(bèng)和進出水管(guan)的布置與安(ān)裝；雙吸泵的(de)葉輪結構對(dui)稱，沒有軸向(xiang)力，運行較平(píng)穩。

中文名

雙(shuāng)吸泵

重要形(xing)式

離心泵

采(cai)    用

雙吸離心(xin)泵

目錄

1 基本(ben)信息

▪ 結構

▪ 結(jie)構圖

▪ 産品用(yòng)途

▪ 結構特點(diǎn)

▪ 效率分析

2 提(ti)升方案

基本(ben)信息

編輯 語(yu)音

結構

SH型雙(shuāng)吸清水離心(xin)泵的吸入口(kǒu)與吐出口均(jun)在水泵軸心(xin)線下方，水平(píng)方向與軸線(xian)成垂直位置(zhi)、泵殼中開，檢(jiǎn)修時無需拆(chāi)卸進水，排出(chu)管路及電動(dòng)機(或其他原(yuan)動機)從聯軸(zhou)器向泵的方(fang)向看去，水泵(bèng)均為逆時針(zhen)方向旋轉。如(rú)根據用戶特(tè)殊訂貨需要(yào)也可改為順(shun)時針旋轉。本(ben)型泵的主要(yào)零件有：泵體(ti)、泵蓋、葉輪、軸(zhou)、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等(deng)。除軸的材料(liào)為碳素鋼外(wài)，其馀多為鑄(zhu)鐵制成。泵體(ti)與泵蓋構成(cheng)葉輪的工作(zuò)室，在進出水(shuǐ)法蘭上制有(yǒu)安裝真空表(biao)和壓力表的(de)管螺孔，進出(chū)水法蘭的下(xià)部有用于放(fàng)水的管螺孔(kong)。葉輪經過靜(jing)平衡校驗，用(yòng)軸套和兩側(ce)的軸套螺母(mu)固定，其軸向(xiang)位置可以通(tong)過軸套螺母(mu)進行調整，葉(yè)輪的軸向力(li)利用其葉片(piàn)的對稱布置(zhì)達到平衡，可(kě)能還有一些(xiē)剩馀軸向力(lì)則同軸端的(de)軸承承受。泵(bèng)軸由兩個單(dan)列向心球軸(zhóu)承支承，軸承(cheng)裝在泵體兩(liang)端的軸承體(ti)内，用黃油潤(run)滑，雙吸密封(feng)環用以減少(shao)水泵壓水室(shì)的水漏回吸(xī)水室。水泵通(tong)過聯軸器由(you)電動機直接(jie)傳動．軸封為(wei)軟填料密封(feng)，為了冷卻潤(run)滑密封腔和(hé)防止空氣漏(lòu)入泵内，在填(tian)料之間有水(shuǐ)封環，水泵工(gōng)作時少量高(gāo)壓水通過水(shuǐ)封管流入填(tián)料腔起水封(fēng)作用。

結構圖(tu)

1

泵體

12

軸套螺(luó)母（右）

2

泵蓋

13

軸(zhou)承體

3

泵軸

14

固(gu)定螺栓

4

葉輪(lún)

15

軸承體壓蓋(gài)

5

雙吸密封環(huan)

16

聯軸器部件(jiàn)

6

軸套

17

圓螺母(mu)

7

填料套

18

軸承(chéng)蓋（甲）

8

水封管(guǎn)

19

軸套螺母（左(zuǒ)）

9

填料

20

軸承擋(dang)圈

10

填料環

21

軸(zhou)承蓋（乙）

1l

填料(liào)壓蓋

22

端蓋

産(chan)品用途

Sh型泵(bèng)是單級雙吸(xī)卧式中開離(li)心泵。供輸送(song)清水及物理(lǐ)化學性質類(lei)似于水的液(ye)體。液體溫度(du)不得超過80℃，合(he)适礦山、城市(shì)、電站的給排(pai)水，農田排澇(lao)灌溉和各種(zhǒng)水利工程。的(de)Sh型泵有：6Sh-6、6Sh-6A、6Sh-9、6Sh-9A、8Sh-6、8Sh-9、8Sh-9A、8Sh-l3、8Sh-13A、10Sh-9、10Sh-9A、10Sh-l3、10Sh-l3A、10Sh-19、10Sh-19A、12Sh-6、12Sh-6A、12Sh-68、12Sh-9、12Sh-9A、12Sh-98、12Sh-l3、12Sh-l3A、12Sh-19、12Sh-l9A、14Sh-6、14Sh-6A、14Sh-68、14Sh-9、14Sh-9A、14Sh-98、14Sh-13、14Sh-l3A。

結構(gou)特點

結構緊(jǐn)湊：外形美觀(guan)，穩定性好，便(bian)于安裝。

運行(hang)平穩：優化設(shè)計的雙吸葉(ye)輪使軸向力(li)減小到限度(du)，且有優異水(shui)力性能的葉(yè)型，并經精密(mì)鑄造，泵殼内(nèi)表面及葉輪(lun)表面極其光(guang)滑具有顯著(zhe)的抗汽蝕性(xing)能和率。

軸封(fēng)：選用BURGMANN機械密(mì)封或填料密(mì)封。能保證8000小(xiao)時運行無洩(xiè)漏。軸承：選用(yòng)SKF及NSK軸承保證(zheng)運行平穩，噪(zào)音低，使用壽(shòu)命長。

安裝形(xing)式：裝配時不(bú)需調整，可根(gēn)據現場使用(yong)條件。分立式(shì)或卧式安裝(zhuāng)。

效率分析

雙(shuang)吸泵效率下(xia)降的原因：

1、由(yóu)于水流的沖(chòng)刷，水泵流道(dào)内壁和葉輪(lún)過水面變得(de)粗糙不平，水(shui)泵内流道的(de)摩阻系數增(zēng)大，再加上水(shuǐ)在泵内的流(liu)速很大，水頭(tóu)損失增加。水(shuǐ)力效率降低(di)。

2、由于在泵前(qian)投加藥物或(huo)水質等原因(yin)，使泵殼内嚴(yán)重積垢或腐(fu)蝕。泵殼内積(ji)垢嚴重的可(ke)以使泵殼壁(bì)厚增加2ram左右(you)，而且水泵内(nèi)壁形成垢瘤(liu)，使泵體容積(jī)縮小、抽水量(liang)減少、并且流(liú)道粗糙，水頭(tóu)損失增加。客(kè)積效率和水(shuǐ)力效率都降(jiàng)低。

3、由于水泵(beng)加工工藝造(zao)成的鑄造缺(quē)陷、汽蝕、磨蝕(shí)、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因(yīn)造成泵流道(dào)内産生空洞(dòng)或裂縫，水流(liú)動時産生旋(xuán)渦而造成能(néng)量損失。水力(lì)效率降低。

4、葉(yè)輪表面的汽(qì)蝕。由于葉片(pian)背水面運行(háng)時産生負壓(yā)，當壓力Pk<Pva時，産(chǎn)生汽穴和蜂(fēng)窩表面後，在(zai)電化學腐蝕(shí)作用下，使泵(bèng)葉汽蝕。

5、容積(jī)損失和機械(xie)損失。由于泵(bèng)使用時間長(zhang)，機械磨損産(chǎn)生漏失和阻(zu)力增大，使容(róng)積效率和機(ji)械效率降低(di)。 　以上原因，使(shǐ)水泵性能變(bian)差。運行效率(lǜ)降低2～5%，嚴重的(de)可以使水泵(beng)效率降低10%以(yǐ)上。 [1] 

提升方案(àn)

編輯 語音

采(cǎi)用高分子複(fu)合材料

在水(shui)泵工作過程(cheng)中，泵内流動(dong)的水受到其(qí)與流道和泵(beng)葉輪表面的(de)摩擦以及水(shuǐ)本身粘度的(de)影響，泵所消(xiāo)耗的能量主(zhǔ)要用于抵抗(kang)水表面的流(liú)動摩擦力及(jí)渦流阻力。水(shui)在流動過程(chéng)中所消耗的(de)能量(水頭損(sun)失)就是用來(lai)克服内摩擦(cā)力和水與設(she)備界面的摩(mó)擦力。如果泵(bèng)、葉輪表面光(guang)滑(這種表面(mian)稱為水力光(guāng)滑表面)表面(mian)阻力較小。消(xiao)耗能量就小(xiao)，在水泵過流(liú)面和葉輪上(shang)噴塗高分子(zǐ)複合材料，使(shi)其表面形成(chéng)水力光滑表(biǎo)面，超光滑表(biao)面塗層表面(miàn)光潔度是經(jing)過抛光後不(bú)鏽鋼的20倍，這(zhè)種極光滑的(de)表面減少了(le)泵内流體的(de)分層，從而減(jian)少泵内部紊(wěn)流，降低了泵(beng)内的容積損(sǔn)失和水力損(sun)失，降低了電(dian)耗。達到降低(di)水流阻力損(sun)失的目的，從(cong)而提高水泵(bèng)的水力效率(lǜ)，同時在一定(dìng)程度上也可(ke)提高機械效(xiao)率和容積效(xiào)率。塗層分子(zǐ)結構的緻密(mì)性，能隔絕空(kōng)氣、水等介質(zhi)和水泵葉輪(lun)母材的接觸(chù)，減少電化學(xue)腐蝕及鏽蝕(shí)。另外，高分子(zǐ)複合材料本(běn)質是高分子(zi)聚合物，具有(yǒu)抗化學腐蝕(shi)性，可以提高(gao)泵的抗腐蝕(shi)性，能大大增(zēng)強泵抵抗沖(chong)蝕和抗腐蝕(shí)能力。

采用新(xin)型密封技術(shù)

水泵在工作(zuò)過程中有一(yi)部分能量損(sǔn)失，其中包括(kuò)機械磨損、容(róng)積損失和水(shuǐ)力損失，機械(xiè)損失是指水(shui)泵的軸套密(mì)封摩擦、軸承(cheng)摩擦、葉輪表(biao)面與液體摩(mó)擦等。采用Blu-Goo超(chao)級潤滑劑來(lái)降低水泵軸(zhóu)套密封摩擦(cā)、軸承摩擦，從(cong)而達到提高(gāo)水泵效率、節(jie)能降耗的目(mù)的。其是一種(zhong)有多種用途(tú)的特殊惰性(xìng)材料，主要用(yong)于降低金屬(shu)間接觸。作為(wéi)一種螺紋密(mì)封複合物，該(gai)材料在外螺(luo)紋和内螺紋(wen)間形成一個(gè)接觸面，可以(yǐ)保護接頭免(mian)受摩擦和磨(mo)損影響，同時(shí)可以承受1407 公(gong)斤/平方厘米(mi)的壓力，甚至(zhì)是磨損，腐蝕(shí)或錯誤機加(jia)工的螺紋面(miàn)。該産品也是(shì)一種較好的(de)齒輪箱添加(jiā)劑，可以在内(nei)部件上形成(cheng)以一層薄膜(mó)，從而降低摩(mó)擦，齒輪噪音(yin)以及洩露。它(tā)也明顯降低(di)力矩應力，滿(man)足動力減壓(ya)需求，可以用(yong)于墊圈面或(huo)作為一種填(tián)料補充，通過(guo)密封以防止(zhi)流體洩露。可(kě)以在316℃的溫度(dù)下應用。 

産品(pin)細節：