1、污水泵的原理(lǐ)與分類

 在定義(yi)上，泵是指将原(yuan)動機的機械能(néng)轉換成流體的(de)壓🛀🏻力能和😍動能(neng)，從而實現流體(ti)定向輸運的動(dong)力設備。在使用(yong)時常按📐用途來(lai)進行命名，比如(rú)潛污泵、污泥泵(bèng)、計量泵等，工作(zuo)原理各有不同(tóng)。按工作原理可(ke)以分類如下：1、葉(yè)片式泵葉片式(shi)泵包括離心泵(bèng)（單☂️級、多級），軸流(liú)泵，混流泵，旋渦(wō)泵等。 離心泵-利(lì)用旋轉👈葉輪帶(dài)動流體🍓一起旋(xuan)轉，借離⛹🏻‍♀️心力的(de)作用，使流體的(de)壓力能和動能(neng)增加。潛🔴水電機(jī)直接與泵葉輪(lun)同軸📞相連，水力(li)部件由水泵殼(ké)體、葉輪組成。水(shui)泵殼體🔆的出水(shui)口為徑向，出水(shuǐ)口中心線與電(diàn)機中心線在同(tong)一平面内。為了(le)确保流量穩定(ding)且沒有過多渦(wo)旋，水力部件設(she)計和制造成沒(méi)有銳利的棱角(jiǎo)。泵出水配管法(fa)蘭按ISO标準，公稱(chēng)壓🙇🏻力為1MPa。 

上圖為(wei)潛水離心泵軸(zhou)流泵-利用葉輪(lún)上的翼型葉片(piàn)在🧑🏽‍🤝‍🧑🏻流體旋轉所(suǒ)産生的升力使(shi)流體的能量增(zēng)加。軸流泵又有(yǒu)立式軸流泵和(he)水平軸流泵之(zhi)分，潛水電機直(zhi)接與水泵葉輪(lún)同軸相連，水力(li)部件由水泵殼(ke)體、導葉、葉輪和(he)耐磨環組成。水(shui)泵殼體的出水(shuǐ)口㊙️為軸向出水(shuǐ)。為了确保流✔️量(liàng)穩定且沒有垂(chuí)直直流管内的(de)渦旋、底部旋渦(wo)，水力部件設計(ji)和制造成沒有(you)銳利的棱角。為(wéi)确保水泵吸水(shui)口處流态均勻(yun)，在井筒底部配(pei)有防止渦流産(chan)生及水分流現(xiàn)象的防漩設施(shī)。 

上圖為潛水軸(zhou)流泵 水平軸流(liú)泵-應為成套設(she)備，并✨需☔配備🤞管(guǎn)道✍️連接管、拍門(men)、導杆、吊索（吊鍊(liàn)）、起吊支架和葫(hú)蘆、潛水電纜、接(jiē)線盒（IP65）和監控裝(zhuāng)置等所有安裝(zhuāng)附件和不鏽鋼(gang)緊固件㊙️。水平軸(zhou)流泵采用導杆(gan)自動結合就位(wei)固定方式，滑行(hang)杆支架作為水(shuǐ)泵整體的💃部件(jiàn)之一，水泵的全(quán)部重量以及泵(beng)送時産生的推(tuī)力全部作用在(zài)對接的出口管(guǎn)👈路法蘭上。水平(píng)軸流泵可以上(shàng)下方便地進行(hang)升降移動，檢查(chá)或維修人員無(wú)需進入池底。潛(qian)水内回流泵應(ying)為卧式單級結(jié)構，垂直單導軌(gui)、自耦式❄️安裝。葉(ye)輪的設計應采(cai)用無🈲堵塞、防纏(chan)繞結構型式，通(tōng)過固體顆粒直(zhí)徑可達 120mm 以及允(yǔn)許長纖維垃圾(jī)。

上圖為水平軸(zhou)流泵 混流泵-介(jiè)于離心泵和軸(zhou)流泵之間，部分(fèn)利用了離心力(lì)，部分利用了升(sheng)力。混流泵為電(diàn)機驅動，适用于(yú)抽吸原生污水(shui)，采用底吸，水平(ping)出流，單蝸殼，混(hun)流葉輪，泵的軸(zhóu)向荷載由泵基(ji)座或🥵者電機座(zuo)承受，泵的進水(shuǐ)流道為泵整體(tǐ)設計的一部分(fen)，合力确定進水(shui)流道🤟的尺寸。 上(shang)圖為混流泵
2、容(róng)積式泵 容積式(shi)泵包括往複泵(bèng)（活塞、柱塞、隔膜(mo)），回⭕轉泵（齒輪、螺(luó)杆、滑片等） 往複(fú)式泵-利用工作(zuò)容積周期性的(de)改變來輸送流(liú)體，并提高其壓(yā)力，包括活塞式(shi)、柱塞式和隔膜(mo)式三類。

上圖為(wei)隔膜泵
回轉式(shì)泵-利用一對或(huo)幾個特殊形狀(zhuàng)的回轉體，如齒(chi)輪🔴、螺杆或其他(ta)形狀的轉子在(zài)殼體内作旋轉(zhuan)運動來輸送💞流(liú)體✨并提高其壓(ya)力。

上圖為螺杆(gan)泵
自吸式轉子(zǐ)泵-應适合初沉(chen)與二沉的混合(he)污泥（含⛱️固率👈3%~7%）、表(biao)面浮渣、沉砂等(děng)，污泥中含有粒(li)徑小于0.15mm的細砂(shā)約🐇10%，系統中不設(she)置污泥❄️切割裝(zhuāng)置，允許通過60mm不(bu)可壓縮異物，具(jù)有無堵塞、耐磨(mo)等特點适合高(gāo)含砂污泥輸送(sòng)。

上圖為自吸式(shì)轉子泵 3、其他類(lèi)型泵 葉片式泵(bèng)和容積式泵基(jī)本包括了所有(yǒu)常用的泵的類(lei)型，還有一些其(qí)他類型的泵，比(bǐ)如： 水環式真空(kōng)泵-水環式真空(kong)泵在啟動前注(zhù)入一定水作為(wei)工作液體，靠星(xing)形葉輪的旋轉(zhuǎn)💛，形成封閉水環(huan)，葉輪與水環之(zhi)間形成周🙇🏻期性(xing)擴大與減小的(de)空間，形成負壓(ya)，吸入氣體并排(pái)出，達到抽真空(kong)的目的。 噴射泵(bèng)-利用高速射流(liú)的抽吸作用來(lai)抽吸并輸送液(ye)體，可以起到抽(chōu)真空的作用。

2、污(wū)水泵的主要性(xìng)能參數

 1）流量與(yu)揚程 泵在單位(wèi)時間内輸送的(de)流體量稱為流(liu)量，泵的🍉流量一(yī)般指體積流量(liàng)，用q表示。單位重(zhòng)力作用下的液(yè)體通過泵後所(suǒ)獲得的能量增(zēng)加值，稱為揚程(chéng)，用H表示，單位為(wei)m。 在選型時，流量(liàng)與揚程是由💞設(she)計人員根據工(gōng)藝計算結果給(gei)出的核心參數(shù)，是一個固定值(zhí)。對于水泵自身(shen)性能而言，流量(liang)與揚程往往是(shì)一個區間内的(de)對應關系，是一(yi)個範圍⭐。在選型(xing)時，兩者互相影(ying)響，理想的選型(xing)是工藝參數需(xu)要的固定值落(luò)在水泵🥵性能曲(qǔ)線的效率點，在(zai)有偏差時，要綜(zōng)合❌評估偏差可(kě)能帶來的不利(lì)影響，權衡後👨‍❤️‍👨确(què)定選型結果。 2）軸(zhóu)功率與🔞效率 泵(bèng)在運行時原動(dong)機🈲傳遞到泵轉(zhuan)軸上的功率稱(cheng)為軸功率，用P表(biao)示，單位為kw。單位(wèi)時間内通過泵(bèng)的⛱️流體所獲得(de)的功率稱為有(yǒu)效功率，用Pe表示(shi)。泵的效率為有(yǒu)效功率與軸功(gōng)率💰之比，即η=Pe/P。 泵的(de)效率與泵本身(shēn)的設計水平、機(ji)械加工水平等(deng)有關，效率的高(gāo)低直接影響能(néng)💋耗，同時泵有各(gè)自的率區間，選(xuan)型時需要落在(zai)這個區間，以降(jiàng)低能耗。 3）轉速 泵(bèng)軸每分鐘的轉(zhuan)數，稱為轉速，用(yòng)♊n表示，單位為r/min。 轉(zhuan)速一般與電機(jī)的标準轉速對(duì)應，可通過變頻(pin)器對電☁️機轉速(su)進行調整，水泵(bèng)性能曲♌線也對(dui)應💔變化。在實際(ji)流量揚程變化(huà)時，通過🔴變頻來(lai)調節可💃🏻以達到(dào)很好的節能效(xiao)果。 4）汽蝕與汽蝕(shi)餘量 汽蝕指🚶水(shuǐ)泵運行中，因為(wéi)某些原因使得(dé)泵内局部壓力(li)降低到🏃🏻‍♂️水的汽(qì)化壓力時，水會(hui)産生汽化而形(xing)成氣液流，到達(dá)🐆高壓區後氣泡(pào)受到擠壓破滅(mie)重新凝結成水(shuǐ)，在這個過程中(zhōng)會産生很高的(de)水錘壓力，使材(cái)料收到侵蝕和(hé)破壞。汽蝕現象(xiàng)主要是針對葉(ye)片泵而言，是在(zài)泵的選型設計(jì)中**避免的現象(xiàng)。汽蝕的産生👈與(yǔ)泵的性能有關(guan)🎯，也與泵的吸口(kǒu)裝置🔴的設計有(yǒu)關。 汽蝕餘量指(zhi)泵入口⛷️處液體(tǐ)所具有的總水(shui)頭與液🥰體汽化(hua)時的壓力頭之(zhi)差，單位用米（水(shui)柱）标注，用NPSH（Net Positive Suction Head）表示(shì)㊙️。在葉片泵的性(xing)能參數中，廠家(jia)一般會提供允(yun)許❤️汽蝕餘量供(gong)設計人員在👨‍❤️‍👨選(xuǎn)型設計時使用(yòng)，汽蝕餘量的參(can)數說明如下： NPSHc—臨(lín)界汽蝕餘量，由(yóu)汽蝕試驗求得(de)；[NPSH]—允許汽蝕餘量(liàng)，是保證泵不發(fā)生汽蝕的汽蝕(shí)餘量，通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或(huo)[NPSH]=NPSHc+K（一般取K=0.3）。 汽蝕餘(yú)量主⛹🏻‍♀️要❓影響安(ān)裝條件🤞，允許汽(qi)蝕餘量越小，意(yì)味着可承擔的(de)泵前負壓越大(dà)，水泵的性能越(yue)好。

3、污水泵的選(xuǎn)型

 1）确認使用條(tiáo)件 在泵的選型(xing)時，首先需要确(què)認使用的🌏基本(běn)條件，包括： a.輸送(sòng)介質的物理化(hua)學性能 影響泵(bèng)的性能、材料和(he)結構。包括：介質(zhì)特性（如腐蝕性(xìng)、磨🔆蝕性、毒性等(děng)）、固體顆粒含量(liang)及顆粒大小、密(mì)度、黏度、汽化壓(ya)力等。 b.選型參🤩數(shu) 流量、揚程、溫度(du)、裝置汽蝕餘量(liàng)、操作狀态。 c.現場(chǎng)條件 泵的安裝(zhuāng)位置🍓、環境溫度(du)、相對濕度、大氣(qì)壓力、大氣腐蝕(shí)狀況及危險區(qū)域劃分等級等(děng)。 2）選擇泵的類型(xing) 水❄️處理中根據(ju)用途的不同需(xu)要選擇對應的(de)合适類型： a.進水(shuǐ)的提🔅升 在廢水(shuǐ)的進水中雜質(zhì)往往較多，一般(ban)選擇抗堵塞的(de)離心泵🌈。中小規(guī)模水量時，常用(yong)的💜為潛污泵。在(zài)方便設置泵房(fang)時，可采用　　幹式(shi)無堵塞排污泵(bèng)。在大型規模項(xiang)目，一般采用幹(gàn)式安裝的大型(xing)污水泵，以方便(biàn)檢修。 在工業廢(fèi)水處理項目中(zhōng)，進水纏繞物雜(zá)質少時，經常根(gen)據需求選用自(zi)吸泵等。 進水提(tí)水泵在允許時(shí)，建💜議盡量選擇(ze)質量的産品，可(kě)以大大減少日(rì)常運行維護中(zhōng)的麻🈲煩，保證系(xì)統的正常運轉(zhuan)。 b.中😘間提升及尾(wěi)水排放 中間提(tí)升及尾水排放(fàng)時，廢水中🔅的雜(za)質特别是纏繞(rào)性雜質非常少(shao)，在水泵的選型(xíng)上🌈範圍大很多(duo)，基本常規的輸(shu)送污水的泵都(dōu)能使用。在尾水(shui)水質較好時，排(pái)放和回用泵可(kě)考☔慮選擇清⭐水(shui)泵，泵的效率一(yī)🌈般較污水泵高(gao)，成本也較低。 c.有(yǒu)自吸需♍求🌍 有自(zì)吸需求時可選(xuan)用自吸泵、轉子(zǐ)泵。根據需求可(ke)配套真空泵。 d.污(wū)泥的輸送 初沉(chén)污泥：污泥懸浮(fú)物濃度高🥵、雜🏃物(wu)較多，一般采用(yòng)螺杆泵，需要時(shi)配套破碎機。 二(er)沉池污🥵泥及污(wu)泥回流：污泥含(han)水率高，特性🔴與(yǔ)水類似，一☔般選(xuǎn)用🔴潛污泵、混流(liú)泵或軸流泵，内(nèi)回流需要揚程(chéng)低，可選用穿✉️牆(qiang)泵🌈。 化學污泥：根(gēn)據污泥情況可(ke)選擇無堵💰塞排(pai)污泵、螺🤟杆泵。 濃(nong)縮🐅後污泥：一般(bān)選擇螺杆泵，也(ye)可選擇隔膜泵(beng)。 脫水後污泥💚：脫(tuo)水㊙️後污泥的管(guan)道輸送需📞要揚(yáng)程高，可選擇🔴柱(zhù)塞泵。 e.藥劑投加(jiā) 小流量的藥劑(jì)投❓加一般選擇(ze)計量泵，PAM的投加(jiā)可選擇螺杆泵(bèng)。大流量的藥劑(ji)投加可選擇耐(nài)腐蝕泵等。 3）确定(dìng)泵的型号 在類(lei)型🌈确定後，再根(gēn)據泵的性能曲(qǔ)線選擇合适的(de)型♻️号： a.查系列型(xing)譜圖，選擇泵🥰的(de)額定工作點落(luò)在泵的工作區(qu)内📱，校核泵的汽(qì)蝕餘量是否符(fu)✍️合要求。 b.校核泵(beng)的材質、密🚶‍♀️封等(děng)是否能滿足輸(shū)送♊介質要求。 c.校(xiào)核安裝檢修條(tiáo)件是否滿足🧡單(dan)體設計的要求(qiú)。 當📱有兩🌐種以上(shang)規格符合條件(jiàn)時🔞，選擇綜合指(zhi)标高的設備：效(xiào)率高、重量低和(hé)價格低。