一. 渣漿(jiang)泵無法啟(qi)動 　　

       首先應(yīng)檢查電源(yuán)供電情況(kuang)：接頭連接(jie)是否牢靠(kào)；開關接觸(chù)是否🥵緊密(mì)；保險絲是(shì)否熔斷；三(sān)相供電的(de)是否缺相(xiang)等。如有斷(duàn)路、接觸不(bú)良、保險絲(si)熔斷、缺相(xiang)，應查明原(yuan)因并及時(shi)進行修複(fú)。其♋次檢查(cha)是否是水(shuǐ)泵‼️自身的(de)機械故障(zhang)，常見的原(yuán)因有：填料(liao)太緊或葉(yè)輪🔴與泵體(tǐ)之間被雜(za)物卡住✍️而(er)堵塞；泵軸(zhou)、軸承、減漏(lou)環鏽住；泵(bèng)軸嚴重彎(wan)曲等。排除(chú)方法：放松(sōng)填料，疏通(tong)引水槽；拆(chai)開泵體清(qing)除雜物🐕、除(chú)鏽；拆下泵(beng)軸校正或(huo)更換新的(de)泵軸。

二. 渣(zha)漿泵不轉(zhuǎn)；　

    渦殼内固(gu)硬沉積物(wù)淤塞，可采(cǎi)取清除淤(yū)塞物措施(shi)。

三. 渣漿泵(beng)流量不足(zú)；

如葉輪或(huo)進出水管(guan)路阻塞，可(kě)采取清洗(xi)葉輪或管(guǎn)路☀️。如❌葉輪(lun)磨損嚴重(zhong)，應采取更(gèng)換。如填料(liao)口漏氣，應(yīng)壓緊填料(liào)。

       渣漿泵動(dong)力轉速不(bú)配套或皮(pí)帶打滑，使(shi)轉速偏低(di)；軸流泵葉(yè)片安裝角(jiao)太小；揚程(cheng)不足，管路(lù)太長或管(guǎn)路有直角(jiǎo)彎；吸🤩程偏(piān)高；底閥、管(guǎn)路及葉輪(lun)局部堵塞(sai)或葉輪缺(quē)損；出水管(guǎn)漏水嚴重(zhòng)。排除方法(fǎ)：恢複額定(ding)轉速，清除(chú)皮帶油垢(gou)，調整好皮(pi)帶緊度；調(diào)🥰好葉片角(jiao)，降低水泵(bèng)安裝位置(zhi)，縮短管路(lu)或改變管(guan)路的彎曲(qǔ)度；密封水(shuǐ)泵漏氣處(chù)，壓緊填料(liào)；清除堵塞(sai)物，更換葉(ye)輪；更換減(jiǎn)🌍漏環，堵塞(sai)漏水處。

四(si). 泵振動,有(you)噪音；　

主要(yao)有以下5點(diǎn)原因：①介質(zhi)密度不均(jun1)勻。介質密(mì)度不均勻(yun)造成泵剛(gang)剛啟動時(shí)會出現振(zhen)動,當泵正(zhèng)常開啟後(hòu),泵的振動(dòng)☎️會消失,這(zhè)種情況不(bú)需處理,隻(zhī)是在開車(che)前,注意把(ba)♌介質用👉高(gāo)壓風吹均(jun1);②泵的安裝(zhuāng)不水平。在(zai)安裝🌏和運(yùn)行過程中(zhōng)應檢查泵(bèng)體的🎯水平(ping)。③有汽📱蝕,使(shǐ)泵的葉輪(lún)不平衡。應(ying)降低安裝(zhuang)高度,調小(xiao)出水閥門(mén),減少進口(kǒu)阻力。④吸入(rù)管進氣不(bu)均勻。應改(gai)👨‍❤️‍👨善泵的進(jin)料情況，強(qiáng)化進氣的(de)🌈均勻穩定(dìng)性。⑤泵軸承(cheng)遊隙大。軸(zhóu)承遊隙過(guo)大會導緻(zhì)泵的振動(dong)大,在日常(cháng)設備運行(hang)中應🌈随時(shi)注意觀察(cha)泵的🐅情況(kuang)(公衆号:泵(bèng)🐉管家),發現(xiàn)泵軸和電(diàn)機軸不同(tóng)心或軸承(chéng)損壞要及(jí)時處理。

五(wǔ)、渣漿泵不(bú)吸水（不上(shàng)漿）

        泵體内(nèi)有空氣或(huo)進水管積(ji)氣，或是底(di)閥關閉不(bu)嚴灌引水(shuǐ)不滿、真空(kōng)泵填料嚴(yan)重漏氣，閘(zha)閥或拍門(men)關閉不嚴(yan)。排除方📧法(fa)：先把水壓(yā)上來，再将(jiāng)泵體注滿(mǎn)水，然後開(kai)機。同時檢(jian)查逆止閥(fá)是♋否嚴密(mì)，管路、接頭(tou)有無漏氣(qì)現象，如發(fā)現漏氣，拆(chai)卸後在接(jiē)頭處塗上(shàng)潤滑油或(huò)調合漆，并(bìng)擰緊螺絲(sī)。檢查水泵(beng)軸的油封(feng)環🌈，如磨損(sun)嚴重應更(geng)換新件。管(guǎn)路漏水或(huo)漏氣。可能(néng)安裝時螺(luó)帽擰得不(bú)㊙️緊。

若滲漏(lòu)不嚴重,可(ke)在漏氣或(huo)漏水的地(di)方塗抹水(shui)泥,或塗用(yong)瀝青🌍油拌(ban)和的水泥(ni)漿。臨時性(xìng)的修理可(kě)塗些濕🐪泥(ni)或軟肥皂(zào)。若在接頭(tou)處漏水,則(ze)可用扳手(shou)擰緊螺帽(mào),如漏水嚴(yán)重則**重新(xin)拆裝，更換(huàn)有裂紋的(de)管子；降低(di)揚🏃🏻‍♂️程，将水(shuǐ)泵的管口(kou)壓👨‍❤️‍👨入水下(xià)0.5m。 

六. 填料處(chu)洩露

如軸(zhou)與添料箱(xiāng)不同軸心(xin)，主要原因(yin)是加工誤(wu)差大、安📱裝(zhuang)不正确。應(yīng)注意在安(an)裝後檢查(chá)安裝是否(fou)正确。如密(mì)💋封水環磨(mó)損嚴重，需(xu)更換新水(shui)環。如密封(fēng)清水管堵(du)塞,密封水(shui)無法進入(rù)盤根🛀🏻中間(jiān)造成盤根(gen)磨損快,導(dao)緻漏料。應(yīng)對堵塞水(shui)管進行疏(shu)通,保持密(mi)封水🚶‍♀️清潔(jie)。

七、渣漿泵(beng)發熱 　　

        原因(yin)：軸承損壞(huài)；渣漿泵滾(gǔn)動軸承或(huo)托架蓋間(jiān)隙過小；泵(bèng)👄軸彎💰曲或(huò)兩軸不同(tóng)心；膠帶太(tài)緊；缺油或(huò)油質不好(hǎo)；葉輪上的(de)平衡孔堵(dǔ)塞，葉輪失(shī)去平衡，增(zēng)大了⭐向一(yī)邊的推力(li)。排除方法(fǎ)：更換軸承(chéng)；拆除後蓋(gài)，在托架與(yǔ)軸承座之(zhī)間加😘裝墊(nian)片；調查泵(bèng)軸或調整(zhěng)兩軸♋的同(tong)心度；适當(dang)調松膠帶(dài)緊度；加注(zhu)幹淨的黃(huang)油，黃油占(zhan)軸承内🈚空(kong)隙的60％左右(yòu)；清除平衡(heng)孔内的堵(du)塞物。

八、配(pèi)套動力電(dian)動機過熱(rè) 　　

        原因一、是(shi)電源方面(miàn)的原因：渣(zhā)漿泵電壓(yā)偏高或偏(pian)低✏️，在特👄定(dìng)負載下，若(ruo)電壓變動(dong)範圍應在(zài)額定值的(de)＋10％至－5％之外會(huì)造成電動(dòng)機過熱；電(dian)源三相電(dian)壓不對稱(cheng)，電源三相(xiàng)電電㊙️壓相(xiàng)間🐪不平衡(heng)度超過🌈5％，會(hui)引繞組過(guò)熱；缺相運(yun)行，經驗表(biǎo)明農用電(dian)動機被燒(shāo)毀85%以上是(shì)♻️由于缺相(xiàng)運行造成(cheng)的，應對電(diàn)動機安裝(zhuāng)缺相保護(hu)🌈裝置。

      原因(yīn)二、是水泵(beng)方面的原(yuan)因：選用動(dong)力不配套(tao)，小馬拉大(da)車，電🙇‍♀️動機(ji)長時間過(guo)載運行，使(shǐ)電動機溫(wēn)度過🐅高；啟(qǐ)🔴動過👨‍❤️‍👨于頻(pin)繁、定額為(wei)短時或斷(duan)續工作制(zhì)的電動機(ji)連續工作(zuo)⭐。應限制啟(qǐ)動次數，正(zhèng)确選用熱(rè)保護🌈，按電(dian)動機上标(biāo)定的🔆定額(é)使用。

       原因(yin)三、是電動(dòng)機本身的(de)原因：接法(fa)錯誤，将△形(xíng)誤接成Y形(xíng)，使電動機(jī)的溫度迅(xùn)速升高；定(dìng)子繞組有(you)相間短路(lu)、匝間短路(lù)♌或局部接(jie)💋地，輕時電(dian)動機局部(bù)過熱，嚴重(zhòng)時🐪絕緣燒(shāo)壞；鼠籠轉(zhuan)子斷條或(huò)存在缺陷(xian)，電動機運(yùn)行1至2小時(shí)，鐵芯溫度(dù)迅速上升(shēng)；通風系統(tong)發生故障(zhang)，應檢查風(feng)扇是否損(sun)壞，旋轉方(fāng)向是否正(zheng)确，渣漿泵(bèng)通風孔道(dào)是否堵塞(sāi)；軸承磨損(sun)、轉子偏心(xin)掃膛使定(dìng)轉子鐵心(xīn)相擦發出(chū)金屬撞擊(ji)🈲聲，鐵芯溫(wen)度迅速上(shang)升，嚴重時(shí)電動機冒(mào)煙，甚至線(xiàn)圈燒毀。

      原(yuán)因四、是工(gōng)作環境方(fang)面的原因(yin)：電動機繞(rao)組受潮或(huo)灰塵、油污(wu)等附着在(zài)繞組上，導(dao)緻絕緣降(jiàng)低。應測量(liang)電動機的(de)絕🌏緣電阻(zǔ)并進行清(qing)掃、幹燥處(chù)理；環境♉溫(wen)度過高。當(dāng)環境溫度(dù)👈超過35℃時，進(jin)風溫🙇🏻度高(gao)，會使電動(dòng)機的溫度(dù)過高，應設(she)法改善其(qí)工作環境(jing)。如搭棚💰遮(zhe)陽等。 注意(yi)： 因電方面(miàn)的原因發(fā)生故障，應(yīng)請獲得資(zī)格證書的(de)電工維修(xiū)，一知半解(jiě)的人不可(kě)盲目維修(xiu)，防止人👌身(shēn)傷害事故(gù)的🌈發生。

九(jiu) 軸承發熱(rè)

主要有以(yǐ)下5點原因(yin)：①未開啟冷(lěng)水或冷卻(que)水箱堵塞(sai)，應開啟冷(lěng)卻水功能(neng)或疏通冷(lěng)卻水道。②設(she)備潤滑不(bú)🏃‍♂️好。應按說(shuō)明書調整(zhěng)🆚潤滑油量(liang)。③潤滑油不(bu)清潔,油中(zhōng)有雜質🔅。應(yīng)清洗軸承(chéng),換潤滑油(yóu)。④推力軸承(chéng)方向不對(dui)。針對進口(kou)🔱壓力情況(kuàng),調整推力(lì)軸承方向(xiàng)。⑤軸承出氣(qi)⭐口堵塞,導(dao)緻軸承箱(xiāng)體内🈲的熱(rè)氣不能排(pai)出，使設備(bèi)溫度升高(gāo)。應對出氣(qì)口進行清(qing)🍉理。

十 軸承(chéng)壽命短

主(zhu)要有以下(xia)4點原因：①電(diàn)機軸與泵(bèng)軸不對稱(cheng)或不平行(hang)🤩。應調♉節電(dian)機軸或者(zhe)泵軸,如果(guǒ)軸變形或(huò)者彎曲就(jiù)直接更換(huàn)軸。②軸承裝(zhuang)配不合理(li)。将軸承和(he)軸重裝,或(huo)者更換軸(zhóu)承。③泵内有(you)✂️摩擦或葉(ye)輪失🏃去平(ping)衡。應消除(chu)摩擦或更(gèng)換新葉輪(lun)。④潤滑不好(hao)。過量過少(shǎo)有雜質都(dou)會導緻軸(zhou)承壽命短(duǎn),應将軸承(chéng)取出清洗(xǐ)後再使⭐用(yong)。