脫硫(liu)泵，管道(dao)沖刷磨(mo)損，修複(fu)技術，碳(tan)納米聚(ju)合物材(cai)料  

     融基(ji)工貿應(ying)用品質(zhi)優良的(de)聚合物(wu)材料技(ji)術，具有(you)優越的(de)粘結性(xing)能、抗腐(fu)蝕、耐磨(mo)性能。不(bu)但可以(yi)有效的(de)控制制(zhi)造成本(ben)，且性能(neng)優良、使(shi)用周期(qi)較長，同(tong)時還可(ke)幫👨🏻‍🏭助用(yong)戶延長(zhang)采購周(zhou)期👧🏾、降低(di)成本。修(xiu)複脫硫(liu)泵及管(guan)道ˇ的沖(chong)刷磨損(sun)效果也(ye)✡️很好！

融(rong)基工貿(mao)現場修(xiu)複脫硫(liu)泵管道(dao)沖刷磨(mo)損的技(ji)術

       融基(ji)工貿碳(tan)納米聚(ju)合物材(cai)料修複(fu)技術是(shi)利用碳(tan)納👋米聚(ju)☠️合物材(cai)料特有(you)的機械(xie)性能和(he)耐磨性(xing)能針對(dui)性的修(xiu)複工藝(yi)在線修(xiu)👽複脫硫(liu)泵泵殼(ke)、葉輪及(ji)出口管(guan)道的腐(fu)蝕磨損(sun)問題。

修(xiu)複工藝(yi)簡單：采(cai)用噴砂(sha)等表面(mian)處理工(gong)藝，利用(yong)融基耐(nai)磨修補(bu)劑進行(hang)現場修(xiu)複。

         其優(you)點是粘(zhan)結力好(hao)，良好的(de)抗壓性(xing)能、抗磨(mo)損性能(neng)及具備(bei)😸優異的(de)抗腐蝕(shi)性能等(deng)綜合性(xing)能實現(xian)在線修(xiu)複，修複(fu)🧜🏼‍♂️效率高(gao)，不需要(yao)對設備(bei)大量拆(chai)卸，一般(ban)情況下(xia)48小時内(nei)完成修(xiu)複。融基(ji)工貿碳(tan)納米聚(ju)合物材(cai)料類似(si)一🎅🏿種冷(leng)焊技😗術(shu)，在線修(xiu)複過程(cheng)中不會(hui)産生高(gao)溫，很好(hao)的保護(hu)設備本(ben)體不受(shou)損傷，且(qie)修複過(guo)程中不(bu)受磨損(sun)量👯🏾‍♂️的限(xian)制。碳納(na)米🧜🏼‍♀️聚合(he)物材料(liao)使用過(guo)程中不(bu)會産生(sheng)金😈屬疲(pi)勞磨損(sun)，在設😜備(bei)正常維(wei)護保🧜🏼‍♀️養(yang)的前提(ti)下，其修(xiu)複後使(shi)用壽命(ming)甚至😥高(gao)于新部(bu)件的使(shi)用壽命(ming)。

       綜上所(suo)述，融基(ji)工貿碳(tan)納米聚(ju)合物材(cai)料在修(xiu)複保護(hu)脫硫泵(beng)🧜🏼‍♀️系統磨(mo)損方面(mian)具有修(xiu)複效率(lü)高，可實(shi)現在線(xian)修複，綜(zong)合修複(fu)成本低(di)，給企業(ye)設備維(wei)修維護(hu)方面提(ti)~供有力(li)的解決(jue)方案，大(da)大降低(di)企業的(de)成本。

融(rong)基工貿(mao)現場修(xiu)複脫硫(liu)泵管道(dao)沖刷磨(mo)損的案(an)例

        2025年11月(yue)，融基工(gong)貿通過(guo)設備專(zhuan)用修複(fu)劑現場(chang)有效地(di)😥實🧜🏼‍♂️現了(le)💞脫硫泵(beng)出口管(guan)道的磨(mo)損修複(fu)保護，并(bing)達到了(le)企🧑🏻‍❤️‍🧑🏼業的(de)使用要(yao)求，為企(qi)業大大(da)降低了(le)檢修成(cheng)本和停(ting)機時間(jian)，了😸企業(ye)的高度(du)認可。相(xiang)關設備(bei)參數為(wei)：泵型号(hao)550DT-A75，揚程22.5米(mi)，流量3600m³/h，粒(li)度小于(yu)60mm，材質Cr30，出(chu)口管道(dao)材質為(wei)碳鋼，變(bian)徑管道(dao)，入口直(zhi)徑為900mm，出(chu)口直徑(jing)為600mm，管道(dao)長度為(wei)800mm。

       脫硫漿(jiang)液循環(huan)泵及出(chu)口管道(dao)是脫硫(liu)系統中(zhong)繼換熱(re)器、增😁壓(ya)風機後(hou)的大型(xing)設備，通(tong)常采用(yong)離心式(shi)，它直接(jie)👯🏾‍♂️從塔底(di)部抽取(qu)漿液😁進(jin)行循環(huan)，是脫硫(liu)工藝中(zhong)流量，使(shi)用條件(jian)為苛刻(ke)💁🏼‍♀️的泵，腐(fu)🧜🏼‍♂️蝕和磨(mo)蝕常常(chang)導緻其(qi)失效。其(qi)特性主(zhu)要有：

（1）強(qiang)腐蝕性(xing)

       在典型(xing)的石灰(hui)石（石灰(hui)）-石膏法(fa)脫硫工(gong)藝中，一(yi)般塔底(di)漿液的(de)pH值為5～6，加(jia)入脫硫(liu)劑後pH值(zhi)可達6～8.5（循(xun)環泵漿(jiang)液的pH值(zhi)與脫硫(liu)塔🏊🏾‍♀️的運(yun)行條件(jian)和脫硫(liu)劑的加(jia)入點有(you)關）； Cl-可富(fu)集超過(guo)80000mg/L，在低pH值(zhi)💔的條件(jian)下，将産(chan)生強烈(lie)的腐蝕(shi)性。

（2）強磨(mo)蝕性

        脫(tuo)硫塔底(di)部的漿(jiang)液含有(you)大量的(de)固體顆(ke)粒，主要(yao)是飛🤶🏾灰(hui)、脫硫介(jie)質顆粒(li)，粒度一(yi)般為0～400µm，90%以(yi)上為20～60µm，濃(nong)度為5%～28%（質(zhi)量比），這(zhe)些固體(ti)👋顆粒具(ju)有很強(qiang)的磨蝕(shi)性。

（3）氣蝕(shi)性

       在脫(tuo)硫系統(tong)中，循環(huan)泵輸送(song)的漿液(ye)中往往(wang)含有一(yi)定量的(de)💫氣體。實(shi)際上，離(li)心循環(huan)泵輸送(song)的漿液(ye)為氣固(gu)液多相(xiang)流，固相(xiang)對✍🏻泵性(xing)能的影(ying)響是連(lian)續的、均(jun)勻👯🏾‍♂️的，而(er)氣💕相對(dui)泵的影(ying)響遠比(bi)固相複(fu)雜且更(geng)難預測(ce)。

脫硫泵(beng)管道沖(chong)刷磨損(sun)的傳統(tong)修複工(gong)藝

國内(nei)各行業(ye)為解決(jue)脫硫泵(beng)出口變(bian)徑管道(dao)腐蝕、磨(mo)🧜🏼‍♂️損問題(ti)目前主(zhu)要有四(si)種技術(shu)方案：

1.采(cai)用鋼襯(chen)耐磨塑(su)料類材(cai)料

      對于(yu)有些脫(tuo)硫泵出(chu)口變徑(jing)管道的(de)優化，制(zhi)造企業(ye)采🧑🏽‍🎄取了(le)襯層的(de)工藝以(yi)降低成(cheng)本，如襯(chen)聚丙烯(xi)、聚四氟(fu)乙烯、耐(nai)磨工程(cheng)塑🏃🏿‍♀️‍➡️料等(deng)高分子(zi)材料。此(ci)泵在一(yi)定程度(du)上延長(zhang)了受用(yong)壽命，但(dan)也…存潛(qian)在的弊(bi)端，如襯(chen)層出現(xian)磨損後(hou)的修複(fu)問題，修(xiu)複條件(jian)限制等(deng)。

2.改良金(jin)屬材質(zhi)

傳統解(jie)決方法(fa)主要通(tong)過提高(gao)材質等(deng)級以應(ying)對設計(ji)缺陷😺和(he)介質腐(fu)蝕，如脫(tuo)硫泵A49材(cai)質詳細(xi)叫做白(bai)口高鉻(ge)合金鑄(zhu)鐵材質(zhi)，類似于(yu)雙向不(bu)鏽鋼材(cai)質，是泵(beng)企業根(gen)據經驗(yan)及環境(jing)🛀🏼介質自(zi)己研發(fa)😗的材質(zhi)。材料成(cheng)本的增(zeng)加終導(dao)緻供需(xu)間的矛(mao)盾愈演(yan)愈烈，競(jing)争力和(he)抗風險(xian)能力不(bu)斷降低(di)，衆多有(you)限資源(yuan)遭到浪(lang)💯費。

3.貼陶(tao)瓷片

       此(ci)工藝在(zai)理論上(shang)确實增(zeng)加了管(guan)道的耐(nai)沖刷和(he)抗腐蝕(shi)能力，但(dan)是實際(ji)使用過(guo)程中效(xiao)果不佳(jia)，陶瓷片(pian)使用過(guo)程中會(hui)🥑️出現ˇ局(ju)部脫落(luo)，因此脫(tuo)硫液對(dui)脫落後(hou)的部🥑️位(wei)腐蝕👽沖(chong)刷依然(ran)嚴重，造(zao)成局部(bu)沖刷腐(fu)蝕🏃🏻‍♀️形成(cheng)坑洞，短(duan)時間内(nei)🛌🏻穿孔滲(shen)漏👨🏻‍🏭，無法(fa)有效的(de)提高使(shi)用周期(qi)。